Barão Erva Mate e Chás

Yerba mate se compone de hojas, tallos, pecíolos y pedúnculos de la variedad Ilex Paraguariensis. La vendimia se realiza manualmente y las ramas de yerba mate se transportan a la empresa en vehículos exclusivos, cubiertos de sombrito (pantalla para el sombreado) para evitar la degradación de las hojas con contaminación por viento y polvo.
La materia prima llega a la empresa suelta o en arañazos, siendo pesada y luego descargada. En el siguiente paso, un tractor especial con horquillas lleva el mate de yerba a una estera, que lo transporta a un pecador, que es un cilindro de hierro giratorio donde es trampa. Sapeco es uno de los pasos más importantes de procesamiento de la yerba mate, en el que las hojas entran en contacto con las llamas del fuego, a una temperatura de hasta 1500oC promoviendo la inactivación de las enzimas presentes en las hojas que causan oscurecimiento y oxidación de las hojas, reduce la carga microbiana y asegura la coloración verde brillante característica de un chimarro de calidad.
Después del paso sapeco, el mate de yerba se fragmenta en una astilladora y luego se conduce al proceso de secado a través de una cinta transportadora a la secadora. La secadora puede ser el método de rotación tradicional, que seca el yerba mate a temperaturas de 400 oC a 600 oC en un tiempo de hasta 1 hora; o puede ser el secador de estera que deshidrata el mate de yerba con temperaturas inferiores a 80 oC a 120 oC que duran hasta 6h, este proceso no tiene contacto con el humo del fuego, ya que se inyecta en la secadora sólo aire caliente de un intercambiador de calor.
En estos procesos sapeco y de secado, la yerba mate verde se transforma en cancheada yerba mate, donde este proceso reduce en promedio el 36% (sesenta y cuatro por ciento) del producto inicial, en relación con su peso.
A continuación, el yerba mate se envía a través de conductos al oot, este equipo contiene 16 manos de pilones, en los que la materia prima se soposta hasta que el polvo se gira.
Dejando los pilones, el producto se lleva a un tamiz de estandarización, que tiene agujeros de 10 mm y elimina los palos más grandes, que se reutilizan en productos para la exportación. El producto estandarizado se somete a una clasificación en otro tamiz que hace la separación de palillo de dientes, hojas y polvo. Este tamiz clasificador tiene orificios de 6 mm, 2 mm y 1 mm, lo que es mayor que esta granulometría se reutiliza en otros productos, como tereré.
Los tres productos clasificados (palillos de dientes, hojas y polvo) se separan en dosificaciones, que se conectan automáticamente a la mezcladora automática, que promueve una mezcla homogénea y estandarizada del producto. Este mezclador automático es accionado automáticamente por la máquina de llenado del producto.
Y después de este paso, el yerba mate procede al sector del embalaje a través de conductos de acero inoxidable, arrastrados por hilos interminables a la máquina de envasado automático, donde se pesa por una báscula conectada a la máquina. La máquina de envasado automático ensambla el embalaje en el momento del embalaje, evitando cualquier contaminación del producto. Después del embalado, el producto tiene su peso inspeccionado y luego se embala y almacena hasta el momento del envío.
Cabe destacar que todas las etapas de producción de yerba mate, maquinaria y conductos de transporte de los productos están mecanizadas y herméticamente selladas.