Descripción
La agitación puede hacer que dos o más sustancias diferentes se dispersen entre sí, para lograr una mezcla uniforme; También puede acelerar el proceso de transferencia de calor y masa. En la producción industrial, la operación de mezcla comienza en la industria química y se usa ampliamente como parte del proceso en torno a los alimentos, la fibra, el papel, el petróleo, el tratamiento de aguas, etc.
Las operaciones de agitación se dividen en agitación mecánica y agitación de flujo de aire. La agitación del flujo de aire es el uso de burbujas de gas a través de la capa líquida para agitar el líquido, o para hacer que el grupo de burbujas se eleve en un estado denso y promover la circulación por convección del líquido a través de la llamada acción ascendente. En comparación con la agitación mecánica, la agitación de líquidos solo por la acción de las burbujas es más débil y es difícil usar líquidos de alta viscosidad con un máximo de varios miles de milipascales por segundo. Sin embargo, no hay partes móviles en la agitación del flujo de aire, por lo que es más conveniente cuando se trata de líquidos corrosivos y agitación de líquidos de reacción en condiciones de alta temperatura y alta presión. En la producción industrial, la mayoría de las operaciones de mezcla son de mezcla mecánica, principalmente equipos de mezcla para contenedores verticales de acero de media y baja presión. El equipo de mezcla se compone principalmente de tres partes: el dispositivo de mezcla, el sello del eje y el tanque de mezcla.
Los equipos de mezcla tienen una amplia gama de aplicaciones en la producción industrial, especialmente en la industria química, donde muchas producciones químicas se aplican más o menos a las operaciones de mezcla. Los equipos de agitación se utilizan como reactor en muchas ocasiones. Por ejemplo, en la producción de los tres principales materiales sintéticos, el equipo de agitación se utiliza como reactor para aproximadamente el 99% del número total de reactores. La razón por la que el rango de aplicación del equipo de mezcla es tan amplio es que las condiciones de funcionamiento del equipo de mezcla (como la concentración, la temperatura, el tiempo de residencia, etc.) se pueden controlar en una amplia gama y pueden adaptarse a una producción diversificada.
La función del equipo de mezcla es la siguiente: (1) mezclar los materiales de manera uniforme; (2) Haga que el gas se disperse bien en la fase líquida; (3) Suspensión uniforme de partículas sólidas (como catalizadores) en la fase líquida; (4) Suspender uniformemente o emulsionar completamente otra fase líquida que sea inmiscible; (5) Fortalecer la transferencia de masa entre fases (como la absorción, etc.); (6) Fortalezca la transferencia de calor.
El equipo de mezcla se utiliza en la producción petroquímica para la mezcla de materiales, disolución, transferencia de calor, suspensión de vegetación, reacción de polimerización, preparación de catalizadores, etc. Por ejemplo, en la industria del petróleo, la mezcla, el ajuste y la refinación de petróleo crudo diferente y la adición de aditivos como el tetraetilo conducen a la gasolina para homogeneizar el líquido o producto en bruto. En la producción química, la fabricación de estireno, etileno, polietileno de alta presión, polipropileno, caucho sintético, combustible de anilina y pigmentos de pintura están equipados con varios tipos de equipos de mezcla.
- Equipos de mezcla
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Shandong Baijiarun Chemical Equipment Co.,Ltd
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